Кишуров В.М Назначение рациональных режимов резания при механической обработке. Уч. пособие, 2-е изд., перераб

Представлен материал к практическим занятиям по расчету режимов резания при механообработке, а также комплекс заданий и рекомендации к выполнению расчетно графической работы по резанию материалов. Приведены классические методики и программное обеспечение для расчета режимов резания на различные технологические операции • Пособие рекомендуется студентам образовательных учреждений среднего профессионального образования, обучающимся по машиностроительным специальностям

Представлен материал к практическим занятиям по расчету режимов резания при механообработке, а также комплекс заданий и рекомендации к выполнению расчетно-графической работы по резанию материалов для специальности «Проектирование технологических машин и комплексов»; направлений «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Автоматизация технологических процессов и производств», «Мехатроника и робототехника». Приведены классические методики и программное обеспечение для расчета режимов резания на различные технологические операции. Может быть использовано студентами при выполнении курсовых и выпускных квалификационных работ, а также может быть полезно инженерно-техническим работникам машиностроительных предприятий

Описана концепция создания программы расчета оптимальных режимных параметров процесса резания и описана его разработка. Дана характеристика программных средств, используемых для создания программы. Проведены численные эксперименты по проверке адекватности работы программы для ЭВМ. Представлены методики моделирования и оптимизации процессов резания, которые показывают огромный потенциал CAD-систем в исследовании механической обработки материалов • Для специалистов в области машиностроения, а также для студентов старших курсов и магистрантов по направлениям бакалавриата 15.03.05, 15.03.01 и магистратуры 15.04.05, 15.04.01 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» профиль «Технология машиностроения» и «Машиностроение» профиль «Цифровое машиностроение», соответственно

Рассмотрены задачи выбора и расчета режимов резания для операций однопозиционной и одноинструментной механической обработки: наружного продольного точения напайными и сборными твердосплавными резцами; точения резцами из сверхтвердых материалов; обработки отверстий осевыми инструментами; фрезерования поверхностей фрезами различных типов. Приведен алгоритм и последовательность расчета сил и момента при фрезеровании концевыми фрезами. Разработаны уравнения характеристик резания. Изложены методические указания для выполнения домашних заданий по учебной дисциплине «Проектирование операций механической обработки» • Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Проектирование технологических машин и комплексов», «Технологические машины и оборудование», «Машиностроение»

Дан обзор применения методов искусственного интеллекта при определении конструкции и геометрии режущей части инструмента и предложен анализ методов моделирования и оптимизации процессов резания. Описана концепция создания приложения для определения конструкции и геометрии режущего инструмента. Разработана модель предоставления знаний и на ее основе, база знаний основных параметров процесса резания. Описаны этапы создания структуры фреймовой модели базы знаний процессов механической обработки материалов. Составлен алгоритм работы программы для определения конструкции и геометрии режущего инструмента • Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием процессов обработки материалов резанием в машиностроении, а также студентов старших курсов и аспирантов, специализирующихся в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств

Изложена последовательность размерного анализа технологических процессов механической обработки, приведены примеры размерного анализа технологических процессов механической обработки деталей различных типов. Включены варианты заданий для размерного анализа технологических процессов и необходимые справочные материалы • Для студентов машиностроительных специальностей, в частности, направлений подготовки 15.03.05 и 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» в освоении методики размерного анализа технологических процессов при изучении дисциплин «Технология машиностроения», «Размерное моделирование и анализ технологических процессов». Может быть полезным в практической работе инженерам-технологам машиностроительных предприятий при подготовке производства новых изделий

Рассматриваются вопросы продольного наружного точения, растачивания отверстий и поперечного точения при прорезании пазов и отрезании. Приводятся примеры расчетов и описываются алгоритмы их компьютеризации. В приложении даются схемы виброгасителей, пригодных для установки на токарных резцах, а также методика расчета режимов фрезерования на токарных центрах с учетом виброустойчивости инструмента • Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

В работе приведены сведения по организации специализированного участка механической обработки неметаллических материалов и железобетона при строительстве и реконструкции зданий и сооружений резанием, сверлением, шлифованием и фрезерованием. Основное внимание уделено комплексному применению алмазного инструмента как наиболее экономичного и стойкого, даны механические характеристики алмазных кольцевых сверл, отрезных, шлифовальных кругов, приведены технические характеристики машин, станков и оборудования. Кроме того, приведены оптимальные режимы работы алмазного инструмента на различных технологических операциях, правила эксплуатации и хранения его, техника безопасности при производстве работ по механической обработке бетона и железобетона • Работа подготовлена отделом бетонных и железобетонных работ ЗАО «ЦНИИОМТП» (Б

В учебном пособии рассмотрены основные конструкционные материалы, применяемые в машиностроении и их обрабатываемость резанием. Приводятся составы и свойства современных инструментальных материалов и рекомендации по их применению при механической обработке заготовок деталей машин • Рассматриваются основные технологические аспекты механической обработки заготовок — точность, качество, производительность, технологическая наследственность и технологичность изделий • Приводятся основы оптимизации и расчеты режимов резания при механической обработке заготовок деталей машин • Рассматриваются многочисленные примеры по назначению режимов обработки заготовок и нормированию операций их механической обработки • В книге приводятся многие справочные данные, которые могут помочь студентам и инженерам-технологам при разработке и нормированию технологических процессов механической обработки заготовок в машиностроительном производстве

В пособии изложены общие сведения об абразивных материалах, видах абразивных инструментов, областях их применения. Рассмотрены устройство круглошлифовальных, внутришлифовальных, плоскошлифовальных и бесцентровых круглошлифовальных станков; типовые способы обработки с выбором режимов резания при абразивной обработке тел вращения и плоских заготовок, в том числе при затачивании различного режущего инструмента. Уделено внимание методам и средствам контроля качества изготовленных на шлифовальных станках деталей. Для студентов машиностроительных средних учебных заведений. Может быть полезно учащимся учреждений начального профессионального образования

В пособии изложены общие сведения об абразивных материалах, видах абразивных инструментов, областях их применения. Рассмотрены устройство круглошлифовальных, внутришлифовальных, плоскошлифовальных и бесцентровых круглошлифовальных станков; типовые способы обработки с выбором режимов резания при абразивной обработке тел вращения и плоских заготовок, в том числе при затачивании различного режущего инструмента. Уделено внимание методам и средствам контроля качества изготовленных на шлифовальных станках деталей • Для студентов машиностроительных средних учебных заведений. Может быть полезно учащимся учреждений начального профессионального образования