Инфра-Инженерия Расчет режимов резания при точении с учетом виброустойчивости технологической системы Либерман Яков Львович

Рассмотрены задачи выбора и расчета режимов резания для операций однопозиционной и одноинструментной механической обработки: наружного продольного точения напайными и сборными твердосплавными резцами; точения резцами из сверхтвердых материалов; обработки отверстий осевыми инструментами; фрезерования поверхностей фрезами различных типов. Приведен алгоритм и последовательность расчета сил и момента при фрезеровании концевыми фрезами. Разработаны уравнения характеристик резания. Изложены методические указания для выполнения домашних заданий по учебной дисциплине «Проектирование операций механической обработки» • Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Проектирование технологических машин и комплексов», «Технологические машины и оборудование», «Машиностроение»

Описана концепция создания программы расчета оптимальных режимных параметров процесса резания и описана его разработка. Дана характеристика программных средств, используемых для создания программы. Проведены численные эксперименты по проверке адекватности работы программы для ЭВМ. Представлены методики моделирования и оптимизации процессов резания, которые показывают огромный потенциал CAD-систем в исследовании механической обработки материалов • Для специалистов в области машиностроения, а также для студентов старших курсов и магистрантов по направлениям бакалавриата 15.03.05, 15.03.01 и магистратуры 15.04.05, 15.04.01 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» профиль «Технология машиностроения» и «Машиностроение» профиль «Цифровое машиностроение», соответственно

Содержит алгоритм назначения режимов резания металлических деталей и справочные данные, необходимые для курсового и дипломного проектирования по технологии машиностроения. Приведены рекомендации по анализу условий производства и исходных данных, выбору универсального режущего инструмента и установлению периода его стойкости, назначению подачи, скорости резания, определению сил и мощности резания. Рассмотрены способы корректировки расчётных значений режимов резания, учитывающие реальные производственные условия, а также правила определения основного, вспомогательного, штучного и штучно-калькуляционного времени на технологическую операцию • Для студентов среднего и высшего профессионального образования очной формы обучения, обучающихся по специальности «Технология машиностроения»

Приводятся основные понятия, термины и определения в области надёжности, излагаются методы расчёта и прогнозирования показателей надёжности технических объектов, в том числе технологических систем. Рассматриваются вопросы статистического моделирования и расчёта надёжности технологических систем механической обработки поверхностей деталей машин по параметрам качества. Приводится методика построения и анализа статистических моделей формирования показателей качества деталей при проведении исследований параметрической надёжности технологических систем и определения её показателей методом статистических испытаний на основе анализа результатов машинного эксперимента над имитационными моделями • Для студентов, обучающихся по направлениям 15.00.00 «Машиностроение», 20

Рассматриваются деформационные и прочностные свойства сталей и сплавов, а также деталей машин и инженерных сооружений при однократном статическом и повторно-переменном нагружении с учетом конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов, в том числе концентрации напряжений. Затрагиваются вопросы оценки прочности элементов конструкций с трещинами • Для студентов, обучающихся по направлению «Прикладная механика», других механических специальностей, включающих подготовку в области прочности, а также начинающих инженеров-прочнистов, специализирующихся в области обеспечения прочности машин, аппаратов и сооружений

Рассмотрены анализ внутренних силовых факторов в стержневых системах и подход к расчетам на прочность по допускаемым напряжениям. Приведены примеры построения эпюр внутренних силовых факторов и расчетов на прочность при простых видах нагружения: растяжении-сжатии, поперечном изгибе (для пластичного и хрупкого материалов), кручении. Особое внимание уделено условным расчетам на прочность элементов узлов и соединений. Представлены расчетные зависимости для определения нормальных и касательных напряжений при простых видах нагружения и объемные эпюры их распределения по сечению; справочные данные, касающиеся механических характеристик некоторых марок сталей, сплавов цветных и легких металлов, серых чугунов, а также необходимые при решении задач геометрические характеристики простейших сечений

Рассмотрен порядок расчета параметров и показателей процесса резания металлов: параметров стружкообразования, силы, температуры свободного прямоугольного резания; параметров срезаемого слоя, направления схода стружки; параметров неровностей профиля (шероховатости); параметров изнашивания, стойкости сборных резцов и режимов точения. Даны методические указания для выполнения домашних заданий по учебным дисциплинам «Основы теории резания», «Финишные и абразивные методы обработки поверхностей деталей машин» • Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Проектирование технологических машин и комплексов», «Технологические машины и оборудование», «Машиностроение»

В учебном пособии рассмотрены вопросы расчета оборудования для сбора и подготовки нефти и газа, классификация, технические и технологические характеристики нефтепромыслового оборудования, установок для добычи, хранения и подготовки нефти и газа. Представлен расчет сосудов, емкостей для сбора и подготовки нефти и газа, расчет штанговых установок, расчет установки электроцентробежного насоса для скважинной добычи. Расчеты основных технологических и технических параметров установок на основе существующих методик позволят студентам приобрести навыки инженерных расчетов, необходимых при работе с промысловым оборудованием • Пособие поможет студенту самостоятельно поставить задачу и выработать методику ее решения, пользуясь представленными примерами расчета

Изложены линейная и нелинейная теории подрессоривания на основе аналитического и численного решения задач динамики автотранспортных средств при случайном и гармоническом кинематическом возмущении. Представлены математические модели линейных одноопорных и многоопорных систем подрессоривания, включая сочлененные машины сложных конструктивных схем. Приведены методики расчета упругих и демпфирующих элементов нелинейных систем подрессоривания разных типов, включая торсионные подвески, пневматические и пневмогидравлические рессоры, гидравлические, воздушные и инерционные амортизаторы, динамические гасители и комбинированные демпфирующие системы, в том числе с саморегулируемыми характеристиками в зависимости от режимов колебаний • Для студентов, аспирантов и преподавателей технических вузов

Приведены результаты анализа энергетических характеристик наиболее распространенных способов сварки плавлением. Изложены подходы к расчету проплавления основного металла при сварке плавящимся электродом. Рассмотрены вопросы производительности расплавления покрытых сварочных электродов. Обосновано понятие гибкости технологических процессов сварки. Даны примеры известных и новых гибких технологических процессов • Для студентов высших технических учебных заведений, а также преподавателей и инженеров производства

Приведены краткие теоретические обоснования расчетов бурильной колонны на ее прочность по отношению к различным кинематическим и силовым воздействиям с учетом собственного веса колонны при бурении на акватории. Представлена оригинальная методика расчета на прочность подводного трубопровода с достаточно простыми расчетными формулами, кратким теоретическим обоснованием и снабженная расчетным алгоритмом, построенным в среде Wolfram Mathematica. Имеется пример расчета трубопровода • Для обучающихся по специальности 21.05.05 и по направлению 21.03.01 "Нефтегазовое дело" очной и заочной форм обучения. Может быть использовано для практических расчетов при проектировании бурильных колонн на акватории и морских трубопроводов

Приведены математические модели и алгоритмы для проектирования характеристик основного и вспомогательного оборудования, применяемого при производстве и отделке полос листов и сортового проката. Изложены традиционные и современные модели расчета прочностных характеристик прокатного оборудования, а также методы проектирования режимов настройки прокатных агрегатов на производство качественного проката из стали и цветных металлов • Для студентов машиностроительных и металлургических специальностей, а также инженеров-механиков и аспирантов, занимающихся расчетом, проектированием и модернизацией оборудования прокатных цехов