Инфра-Инженерия Теплообмен в электродуговых сталеплавильных и факельных нагревательных печах, топках паровых котлов Макаров Анатолий Николаевич

Изложены основные положения по проектированию сталеплавильных цехов, даны материалы по выбору и расчету основного сталеплавильного оборудования, элементов МНЛЗ, приведены отдельные справочные данные. Рассмотрены схемы применения металлургических машин в сталеплавильных цехах. Представлены вопросы конструирования металлургических машин сталеплавильного производства, рассмотрены элементы оборудования внепечной обработки, машин непрерывного литья заготовок, их отдельных элементов: кристаллизаторов, промежуточных ковшей, сталеразливочных ковшей, систем гидравлического привода машин сталеплавильного производства • Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Металлургия»

Изложены базовые положения теории теплообмена. Рассмотрены основные виды переноса теплоты: теплопроводность, конвекция, тепловое излучение. Освещены процессы комбинированной теплопередачи, показана их роль в работе энергетических и теплотехнологических устройств и установок. Приведена классификация и дана методика расчета теплообменных аппаратов, широко применяемых в пищевой, металлургической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности • Для студентов технических направлений подготовки. Может быть полезно инженерно-техническим работникам металлургической, энергетической, пищевой промышленности

Книга содержит теоретические основы расчета теплообмена в электродуговых, плазменно-дуговых и факельных печах черной металлургии и факельных топках паровых котлов и камерах сгорания газотурбинных установок. Каждая глава книги снабжена примерами расчета теплообмена в электродуговых, плазменно-дуговых сталеплавильных печах, факельных нагревательных печах черной металлургии, в топках паровых котлов электростанций, в камерах сгорания газотурбинных и парогазовых установок электростанций. Книга предназначена для преподавателей технических и технологических вузов, студентов, обучающихся по направлениям "Металлургия", "Теплоэнергетика", "Электротехника и электротехнологии", "Энергетическое машиностроение", а также рассчитана на инженеров, научных работников, работающих в области проектирования, изготовления, эксплуатации, исследования металлургических, электротермических, энергетических установок

Раскрыто положение железорудных окатышей в технологиях экстракции чёрных металлов из природного и техногенного сырья. Изложены основы теории и технологии производства железорудных окатышей. Сформулированы требования, предъявляемые к окускованному продукту. Приведены металлургические технологии, предназначенные для получения первичного металла, использующие в качестве сырья железорудные окатыши. Представлены справочные данные, необходимые для создания теплотехнологий и технологических расчетов • Для студентов, обучающихся по направлению подготовки «Металлургия» • Для персонала металлургических и энергетических компаний, занимающихся организацией эффективной энергоресурсосберегающей работы электродуговых сталеплавильных и факельных нагревательных печей

Изложены методики расчета горения жидкого, твердого и газообразного топлива, тепловых балансов плавильных и нагревательных печей, рабочего пространства вагранок, электродуговых и индукционных печей, печей для термической обработки и нагрева сплавов под прокатку, ковку. Приведены методики расчета нагрева термически тонких и массивных тел, а также основные положения расчета рекуператоров. Представлены системы огнеупорных футеровок плавильных и нагревательных печей. Изложены некоторые методики выбора тепло-генерирующих устройств и их расчет. В приложении подобраны справочные данные, необходимые для расчетов • Для студентов, обучающихся по направлениям «Машиностроение» и «Металлургия»

Изложены основные положения и законы теории теплообменных процессов, методики расчета стационарных и нестационарных тепловых потоков. Приведены сведения о топливе и его сжигании, нагреве металла, движении газов и теплообмене в печах, общие положения расчета и конструирования пламенных и электрических кузнечных печей, электронагревательных индукционных установок. Рассмотрены способы повышения эффективности работы печей, а также процесс скоростного и безокислительного нагрева. Представлены системы огнеупорных футеровок, изложены некоторые методики выбора теплогенерирующих устройств и их расчет • Для студентов вузов металлургических и машиностроительных направлений подготовки, а также специалистов машиностроительных и металлургических заводов

Систематически изложены основы теории и практики производства стали в кислородных конвертерах, дуговых сталеплавильных печах и агрегатах специальной электрометаллургии. Описаны принципиальные конструктивные решения плавильных агрегатов. Для студентов высших учебных заведений металлургических направлений подготовки, а также исследователей процессов в области сталеплавильного производства и практических работников металлургической и машиностроительной промышленности

Рассмотрены металлургические технологии, используемые в высокопроизводительном электросталеплавильном цехе, на примере ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и металлургической компании «MMK-Metalurji». Представлено основное оборудование и показана технология выплавки полупродукта в мощных дуговых сталеплавильных печах переменного тока вместимостью 180 и 250 т, доводки металла на агрегатах ковшевой обработки: агрегате «ковш-печь» и вакуумных установках камерного и циркуляционного типа. Рассмотрены устройство и работа сухой газоочистки ДСП, уделено внимание способам повышения стойкости футеровки сталеразливочного ковша. Подробно рассмотрена непрерывная разливка стали с получением сортовой и слябовой заготовок, а также тонких слябов и толстого горячекатаного листа в составе литейно-прокатного комплекса

Приведены краткие сведения по составу шихтовых материалов, технологии плавки стали в электрических печах с кислой и основной футеровкой. Изложены принципы расчета шихты, приведены методики расчета шихты для плавки стали в электрических печах приближенным методом на ЭВМ. Приведены примеры расчета шихты для плавки стали в электродуговых и индукционных печах приближенным методом и стандартным симплекс-методом на ЭВМ • Для студентов металлургических и машиностроительных направлений подготовки

Рассмотрены основные результаты исследований в области расчета и анализа несимметричных режимов систем электроснабжения на уровне напряжения 110 кВ и выше, вызванных короткими замыканиями, обрывами проводов воздушных линий и ошиновки. Осуществлена адаптация математических моделей основных электроприемников промышленного предприятия в условиях металлургического производства – нерегулируемых асинхронных и синхронных двигателей, электропривода постоянного тока, регулируемого электропривода переменного тока на основе непосредственных и двухзвенных преобразователей частоты, а также дуговых сталеплавильных печей – к условиям несимметричных аварийных режимов. Разработан алгоритм расчета сверхпереходных параметров сложнонесимметричных аварийных режимов, неполнофазных режимов и режимов несимметричных коротких замыканий, предназначенный для проверки по чувствительности устройств релейной защиты

Проводится сравнение эффективности проведения заключительной операции внепечной обработки стали – микролегирования и модифицирования стали путем кускового введения материалов в ковш, инжекцией модификаторов струей инертного газа, за счет использования порошковой проволоки, а также методом присадки измельченных реагентов в струю стали при разливке. Приводятся многочисленные данные, свидетельствующие о наивысшей эффективности проведения операции модифицирования и микролегирования в том случае, если она проведена в ходе разливки металла. Приведен ряд примеров применения модифицирования и легирования стали различного назначения на разливке • Для научных и инженерно-технических работников, занимающихся вопросами сталеплавильного производства. Может быть полезно студентам вузов металлургических специальностей

Изложена современная методология конструирования новых перспективных образцов оборудования для реализации передовых технологий выплавки, внепечной обработки и непрерывной разливки стали. Приведены методики расчета основных параметров устройств, входящих в технологический комплекс оборудования, эксплуатируемого в сталеплавильном производстве, и обозначены пути его дальнейшего совершенствования и развития • Для студентов технических специальностей высших учебных заведений, аспирантов и молодых ученых