Глебов И.Т Технология и оборудование для производства и обработки древесных плит. Уч. Пособие

Рассмотрены технология и машины для производства древесно-стружечных плит (ДСтП), плит с ориентированной стружкой (ОСП— Oriented stand board), цементно-стружечных плит (ЦСП, в том числе арболит, фибролит и др.), древесно-волокнистых плит (ДВП), плит древесно-волокнистых средней плотности (МДФ — Medium density fiberboard). Рассмотрена сырьевая база, технология и оборудование для измельчения и хранения измельченной древесины, сушильные установки, машины для подготовки связующего и нанесения его на стружку. Рассмотрены машины для формирования ковра, прессы, станки для обрезки и шлифования плит. Приведены схемы машин и технологических процессов, а также примеры решения задач по определению производительности и мощности машин. Учебное пособие предназначено для студентов лесотехнических техникумов и колледжей, обучающихся по специальностям «Технология деревообработки» и «Технология комплексной переработки древесины», может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях для повышения квалификации рабочих

Рассмотрена запыленность воздуха деревообрабатывающих цехов, дана характеристика пыли, показаны методы борьбы с запыленностью. Приведена классификация аспирационных и пневмотранспортных систем. Рассмотрены системы аспирации деревообрабатывающих цехов, изложена методика их расчета. Рассмотрены системы пневмотранспорта. Даны сведения о материалах, воздуховодах, оборудовании, даны справочные материалы для проектирования и расчета аспирационных и пневмотранспортных систем, а также примеры решения задач. Показаны конструкции циклонов и тканевых фильтров. Приведены методики их расчета. Рассмотрены конструкции аспирационных и пневмотранспортных систем • Книга адресована студентам, обучающимся по направлению «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»

Учебное пособие знакомит с состоянием и тенденциями развития инновационных технологий и оборудования для производства ответственных деталей газотурбинных двигателей (ГТД). Рассмотрены технологии обработки дисков, валов, фасонных деталей сложной формы из высокопрочных, жаростойких сплавов на многоцелевых обрабатывающих центрах и протяжных станках. Рассмотрены методы сверления отверстий в лопатках. Даны методы аддитивных технологий, технологий лазерной резки, сварки, наплавки лопаток и блисков ГТД. Проведен анализ технологий шлифования лопаток, методов автоматизированного адаптивного шлифования и размерной полировки • Даны методы измерения размеров, формы, расположения поверхностей, неразрушающего контроля качества, внутренних дефектов и способы автоматизированного контроля сборки узлов ГТД контактными и оптическими измерительными системами

Приведены результаты конструкторских разработок и экспериментальных исследований по созданию новых энергосберегающих способов и оборудования для тепловой обработки пищевых продуктов с использованием направленного подвода инфракрасного излучения. Проведен анализ недостатков используемого в промышленности сушильного и пекарного оборудования. Сформулированы предложения по устранению этих недостатков путем применения направленного излучения от инфракрасных зеркальных ламп. Разработаны функциональная и структурная схемы действующей модели сушилки-печи с инфракрасными ламповыми нагревателями, и на основе закономерностей теплообмена спроектированы элементы её конструкции. Проведен сравнительный анализ эффективности ламповых излучателей и широко применяемых в тепловых установках трубчатых термоэлектронагревателей

Рассмотрены технология и машины для производства древесно-стружечных плит (ДСтП), плит с ориентированной стружкой (ОСП - "Oriented stand board"), цементно-стружечных плит (ЦСП, в том числе арболит, фибролит и др.), древесно-волокнистых плит (ДВП), плит древесно-волокнистых средней плотности (МДФ - "Medium density fiberboard"). Рассмотрена сырьевая база, технология и оборудование для измельчения и хранения измельченной древесины, сушильные установки, машины для подготовки связующего и нанесения его на стружку. Рассмотрены машины для формирования ковра, прессы, станки для обрезки и шлифования плит • Приведены схемы машин и технологических процессов, а также примеры решения задач по определению производительности и мощности машин • Учебное пособие предназначено для бакалавров, магистров, аспирантов лесотехнических вузов, обучающихся по направлению "Технологии лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств", студентов техникумов направлений "Технология деревообработки" и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях для повышения квалификации рабочих

Рассмотрены машины для выполнения технологических операций производства фанеры. Приведены основные понятия и определения, классификация машин, структура, основные функциональные механизмы, схемы машин и технические характеристики, примеры решения задач по определению производительности и мощности машин. Рассмотрены станки для механической обработки фанеры • Учебное пособие предназначено для студентов техникумов, обучающихся по специальностям «Технология деревообработки» и «Технология комплексной переработки древесины», может быть использовано на фанерных предприятиях для повышения квалификации рабочих

В учебном пособии излагаются сведения о применении технологий и оборудования для арматурных работ. Рассмотрены виды арматурной стали и арматурных изделий, применяемых как в сборном железобетоне, так и в монолитном строительстве. Кратко приведены все технологические процессы и оборудование для их выполнения. Даны рекомендации по выявлению оптимальных параметров ножей станков для резки арматурной стали. Рассмотрена виброрезка арматурных стержней, позволившая выявить явление временного и локального изменения механических свойств металла. Показано развитие теории правки, позволяющее выполнять расчеты для любых механизмов. Для правильно-отрезных станков показана возможность возвращения к отмериванию без остановки с обеспечением высокой точности. Показана возможность сварки термоупрочненных стержней и высадки на них горячим способом анкеров

Приведены основные понятия и термины, относящиеся к превращениям основных компонентов древесных плит при изготовлении, и общие методы изучения явлений и процессов, обусловливающих развитие межчастичных (межволоконных) взаимодействий. Рассмотрены макромолекулярные реакции целлюлозы как основного армирующего компонента, реакции деструкции и конденсации лигнина, участие жирных кислот в создании структуры плит. С позиций теории хрупкого разрушения и кинетической теории прочности изложены особенности поведения плит и их долговечности как функции превращения связующего при горячем прессовании ДСП и MDF, изложена релаксационная теория размола, роль удельной свободной поверхностной энергии в создании свойств плит. Приведены методы совершенствования качества плит путем снижения их токсичности, пожарной опасности, использования вспенивающихся связующих

Рассмотрены новые эффективные технологические решения в области производства древесноплитных материалов. Приведена информация о растительном сырье и синтетических связующих веществах, сущности явлений и процессов при изготовлении конкретных видов плит: от традиционных стружечных и волокнистых до интенсивно развивающихся древесноволокнистых плит средней плотности и плит ориентированной структуры из крупноразмерных частиц. Содержатся разработанные ведущими западными фирмами технологические схемы производства этих плит и характеристики оборудования, предлагаемого на мировом рынке • Предназначается для студентов лесотехнических и химико-технологических вузов, обучающихся по направлениям подготовки: «Химическая технология», «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии», «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»

Изложены методы формообразования деталей, применяемые для этих целей оборудование и инструментальные материалы, в том числе зарубежных фирм, наиболее рациональное их использование в технологических процессах изготовления деталей машин. Большое внимание уделено прогрессивным методам обработки, обеспечивающим требуемые параметры качества изготовления деталей, надежность и ресурс • С изучения этого курса студенты, будущие специалисты в области технологии машиностроения, знакомятся с технологическими особенностями производства, знание которых позволяет спроектировать технологический процесс изготовления детали, обеспечивающий требуемую точность и качество поверхностного слоя обработанной детали с минимальной себестоимостью • Для студентов, обучающихся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и специальности «Проектирование технологических машин и комплексов»

Основное внимание в пособии уделено теме «Интернет вещей», широко обсуждаемой в настоящее время. Набирающие сегодня популярность концепции Интернета вещей позволяют предприятиям активизировать разработку новых изделий, подготовку производства к их выпуску и последующей эксплуатации. При этом создаются возможности для эволюции производственных бизнес-моделей, от ориентированных только на изделия до ориентированных и на услуги для создания комплексных предложений «продукт как услуга» • Пособие предназначено для обучения бакалавров всех технических специальностей и представляет интерес для аспирантов и ИТР, занимающихся автоматизацией процессов и производств, включающих технические устройства как интеллектуальные взаимодействующие изделия, оснащенные технологиями для взаимодействия как друг с другом, так и с внешней средой

В пособии рассмотрены современное состояние методов переработки органических отходов, технологические факторы, оказывающие влияние на процесс производства биогаза. Большое внимание отведено изложению методов эксплуатации биогазовых установок, обеспечивающих стойкое протекание фаз технологического процесса разложения органической массы (навоза). Обращается внимание на необходимость учитывать влияние факторов на технологический процесс и поддерживать их параметры в оптимальных пределах, особенно соблюдая требования к стабильности температурного режима и кислотности субстрата. Рассматриваются возможности оперативного вмешательства в технологический процесс с целью его стабилизации и обеспечения максимального производства биогаза. При проектировании биогазовых установок в первую очередь решается вопрос об объеме перерабатываемого субстрата, методов доведения его параметров до требуемых значений для проектируемой технологии